Les entrepôts, ateliers et bâtiments logistiques présentent tous la même difficulté : des volumes d’air immenses et des plafonds souvent supérieurs à 8 ou 10 mètres. Dans ces espaces, la chaleur produite par le chauffage s’accumule en hauteur, tandis que les opérateurs au sol continuent à travailler dans une ambiance froide. Résultat : une surconsommation énergétique et un inconfort marqué.
Le brasseur d’air destratificateur industriel, aussi appelé ventilateur destratificateur industriel, offre une réponse simple et efficace à ce déséquilibre thermique.
Pourquoi les grands bâtiments ont besoin de destratification
Dans un bâtiment industriel, la chaleur a tendance à se concentrer là où elle est la moins utile : sous la toiture. La différence de température entre le sol et le plafond peut atteindre jusqu’à 10 °C pour une hauteur de 10 mètres.
Cette stratification de l’air provoque d’importantes pertes thermiques : chaque degré supplémentaire au plafond correspond à une part d’énergie perdue. Le chauffage doit fonctionner plus longtemps et plus intensément pour maintenir une température de confort au niveau des postes de travail.
La destratification consiste à homogénéiser la température dans l’ensemble du volume d’air, afin que la chaleur utile soit répartie uniformément.
C’est ici qu’intervient le brasseur d’air : il met en mouvement les masses d’air sans créer de courant d’air ressenti, simplement en brassant lentement l’air chaud accumulé en hauteur pour le rediriger vers le sol.
Comment fonctionne un brasseur d’air destratificateur industriel
Un brasseur d’air destratificateur industriel est un ventilateur de grand diamètre, installé au plafond, qui tourne à faible vitesse.
Son rôle n’est pas de ventiler, mais de rééquilibrer la température de l’air dans tout le volume du bâtiment.
Le principe des destratificateurs d’air est simple :
L’air chaud produit par les systèmes de chauffage (aérothermes, radiants, gainables…) monte naturellement.
Le brasseur d’air récupère cet air chaud en hauteur et le redirige vers le sol sous forme d’un flux doux et homogène.
Ce brassage lent évite les zones froides au niveau du plancher et empêche la chaleur de s’accumuler au plafond.
Grâce à ce mouvement d’air permanent, la température se stabilise à un écart maximal de 1 à 2 °C entre le sol et le plafond, même dans des volumes de plusieurs milliers de mètres cubes.
Économies de chauffage et confort thermique
L’installation de brasseurs d’air destratificateurs dans un bâtiment industriel permet de réduire la consommation énergétique jusqu’à 30 %, selon la configuration du site et la hauteur sous plafond.
La raison est simple : le chauffage n’a plus besoin de compenser la chaleur perdue au plafond, puisque celle-ci est réutilisée pour chauffer la zone occupée.
Outre l’économie directe sur la facture énergétique, les bénéfices sont nombreux :
Amélioration du confort thermique : température homogène, disparition des zones froides ou surchauffées.
Réduction de la condensation sur les parois et les structures métalliques.
Diminution des temps de montée en température lors du démarrage du chauffage le matin.
Prolongation de la durée de vie du matériel de chauffage, moins sollicité.
L’utilisation de brasseurs d’air de plafond en période de chauffage permet de réduire ses factures d’énergie dans l’industrie.
Exemples d’applications : entrepôts, ateliers, halls logistiques
Les entrepôts logistiques, ateliers de production et halls industriels sont les environnements les plus concernés.
Dans ces bâtiments, la hauteur sous plafond, la présence de mezzanines, de ponts roulants ou de racks de stockage amplifient les phénomènes de stratification.
Prenons l’exemple d’un entrepôt de 30 mètres de long et 10 mètres de haut :
avant l’installation, une étude aéraulique réalisée par le bureau d’étude intégré de Turbobrise a mis en évidence un écart de 8 °C entre le sol et le plafond.
Après la mise en place de brasseurs d’air industriels, les températures se sont uniformisées et la consommation de chauffage a chuté de près d’un tiers, tout en améliorant nettement le confort des équipes au sol.
Les mêmes bénéfices s’observent dans :
Les ateliers de production où les postes de travail nécessitent une température stable.
Les bâtiments logistiques avec de grandes hauteurs et des ouvertures fréquentes (portes sectionnelles, quais de chargement).
Les halls de maintenance ou hangars aéronautiques, où les volumes d’air sont particulièrement importants.
Les solutions Turbobrise : Powerfoil, Hornet, Essence
Turbobrise accompagne depuis plus de dix ans les industriels, logisticiens et exploitants de bâtiments tertiaires dans leurs projets de destratification de l’air.
L’entreprise propose une gamme complète de brasseurs d’air destratificateurs industriels adaptés à chaque configuration :
Powerfoil : le modèle le plus puissant, conçu pour les très grands volumes et les environnements exigeants.
Hornet : robuste et compact, il combine performance et facilité d’installation dans les bâtiments logistiques ou les ateliers de taille moyenne. Le brasseur d’air Hornet est spécialement conçu pour la déstratification dans l’industrie.
Essence : silencieux et élégant, idéal pour les espaces mixtes (showrooms, halls d’accueil, zones de travail ouvertes).
Chaque installation fait l’objet d’une étude aéraulique personnalisée : les ingénieurs Turbobrise modélisent les flux d’air, déterminent le positionnement optimal des brasseurs et garantissent une homogénéité thermique maximale.
Pour aller plus loin :
👉 La destratification de l’air dans les hangars
👉 Comment utiliser les destratificateurs pour chauffer un entrepôt de 30 m de hauteur